下面是小编为大家整理的安全技术措施计划10篇（全文完整）,供大家参考。
安全技术措施 篇一
1、模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2、作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必要的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
3、钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。
4、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
5、制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
6、制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
7、用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
8、在基坑或围堰支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。
9、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
10、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
11、高处作业应将所需工具装在袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台或木料上，更不得插在腰带上。
12、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
13、拆除模板不得双层作业。3m以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
14、支架所用的桩木、拉杆、钢管等应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。
15、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。
16、支立排架，应按设计要求进行施工。应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均沉落，先稳和变形。
17、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平撑和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。
18、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
安全技术措施 篇二
一、施工工艺过程：
1、工艺流程：(1)降低采高—(2)铺网和钢丝绳—(3)割透煤垛—(4)包顶网—(5)拉架。
2、工艺流程说明
3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。
4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳，共敷设4根直径为18.5㎜（或直径为21.5㎜）的钢丝绳，钢丝绳间距800㎜—1000㎜。
5、铺网开始以后，通过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保证工作面一头先与主回撤通道贯通，有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。
6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止，待与主回撤通道贯通割透煤垛后，将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接，即包顶网，包顶网前，采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。
7、割透煤垛，将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后，再将工作面液压支架拉上来，工作面末采收尾工程结束。
二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求：
1、金属顶网为菱形金属网，规格：长×宽=10M×1.2M;联网丝的规格为14#铁丝。
2、在顶板泥岩，出现掉顶、漏顶的情况下，采用以下方法：第一片引网从工作面机尾（机头）开始，将金属网展开，联到Φ15.5钢丝绳上，先降架1-2架，人工将网铺到顶梁上方，而后升起支架，顶梁将网压上800㎜—1000㎜，顶梁梁头余网200-400㎜，以利于联挂第二片网，金属网的长边和短边搭接200㎜，联网扣间距200㎜，扭接不少于两圈半。第二片网联好后，将网兜回来帖顶梁吊挂好，采煤机割完刀后，将网放下来后再拉架，拉架采用先降架，使顶梁离开顶板50㎜左右，再拉架前移，不许采用擦顶移架，防止搓网。以此类推，按上述方式进行铺网。
3、在顶板较好，适应打短锚杆的条件下，采用在顶板安装引网钢丝绳，在钢丝绳上挂网的方法，具体如下：
4、在工作面液压支架顶梁前端与煤壁之间的间隙（350㎜）打顶板固定锚杆眼。打眼前，必须将工作面支架拉齐，并使支架顶梁前端接顶严密。
5、沿工作面每隔3.5M打一个锚眼，用煤电钻等打眼工具打眼，仰角45-70度，眼深400㎜，共打眼50个。在顶板所打的每个眼中用MSCK23/350型速凝剂把Φ16*450㎜锚杆固定住，锚杆头露出50㎜，并带螺母，便于安装引网钢丝绳。
6、将引网钢丝绳沿煤壁拉直，两端固定在顺槽顶板锚网上，中间分别绑到顶板锚杆头上，而后直接在引网钢丝绳上联网铺第一片引网。
7、铺三道护顶钢丝绳时要按工艺流程说明的要求，交钢丝绳拉直，联挂在网下，网扣间距200㎜，并在两端各用2个匹配的绳卡子卡紧在两巷顶板二个锚杆上；如果钢丝绳不够长，联接时，搭接长度不小于1.5M，至少用3个匹配的绳卡子卡紧。
8、上引网时如果顶板破碎或不平，必须用木拌等木料刹顶，确保升架后，支架顶梁将引网压牢，防止脱落。
9、工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。
三、工作面与主回撤通道的贯通技术质量要求。
1、顶板：工作面与主回撤通道贯通后，液压支架顶梁在近水平状态。
2、底板：保证工作面与主回撤通道贯通后，工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。
3、在工作面与主回撤通道贯通前，认真检查主回撤通道靠工作面侧的单体支柱的防倒绳是否绑好，发现支柱失效等问题必须及时处理。
4、采煤机司机必须根据主回撤通道顶底板起伏变化，掌握好采煤机滚筒挑顶、拉底、留底量，确保贯通质量达到1、2条的规定。
5、在工作面与主回撤通道贯通时，采煤机的运行速度不得在于1m/min，以防止滚筒误割金属网、单体支柱。
四、安全技术措施：
1、各项工作必须指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。安全管理重点：(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶，(2)煤壁上方易掉顶滚块。
2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。联网时派专人监护顶板，防止发生意外。作业过程中要注意观察顶板情况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。
3、因顶板是泥岩，垮落掉顶时一般没有预兆，必须要高度重视，在顶板有“伞沿”处不许在下百和波及的范围作业。顶板冒顶事故预兆：(1)发出响声，(2)掉渣，(3)片帮加重，(4)顶板出现裂缝，(5)顶板出现离层，(6)漏顶，(7)瓦斯涌出量增加，(8)顶板的淋水量明显增加。
4、站在运输机上联网，工作面运输机停电闭锁；靠近采煤机滚筒5M范围作业，必须将采煤机滚筒离合器摘开，隔离开关打到分开的位置。
5、加强工作面顶板管理，当顶板破碎时要及时刹顶措施，防止冒顶事故，必要时应紧跟发采煤机前滚筒移架，并达到初撑力。
6、工作面端头要加强支护强度，增加支护密度，切顶线处切顶支柱要排密，柱距不大于500㎜。
7、处理顶板事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，采取从一侧向另一侧维护顶板，不准多头同时进行。
8、加强设备的检修，保证液压系统完好，确保液压支架、单体支柱达到初撑力。
9、单体支柱必须完好无损，初撑力符合要求，单体支柱必须适应巷道高度要求，上好防倒绳。
10、现场要备足不同规格的刹顶支护材料。
五、铺网期间安全注意事项：
1、初次上引网降架时，人员躲到安全地点，降架操作要缓慢，每次连续降架不得超过2架，架子降下来后，首先认真观察好顶板，找落活石险块，待顶板稳定后方可进行铺网作业。
2、工作面铺网期间，对顶板超高区域及时用刹好顶板、防止冒顶事故的发生。
3、割煤期间，在采煤机到来之前提前吊好网，保证采煤机顺利通过。刮板运输机运行时，严禁人员进入上帮或站在电缆槽上联网、吊网。
4、严禁滚筒割网和拉架时刮、扯网，一旦发生应及时补联。
5、联网过程中要穿戴整齐，戴好劳动防护用品，防止被金属网毛刺刮伤。
6、其它未尽事宜，严格按《综采工作面作业规程》及有关规定执行。
六、防、排水措施
该工作面煤层无含水层，经采动压影响后，顶板可能有地表补充水源，水会流入顺槽。因此要设有排水设施，确保安全生产。
1、在运、回顺低洼处打水窝子，设置水泵和排水管路，保证正常排水。
2、加强排水管路系统的检查和维护，要有备用排水泵。保证排水能力。
3、设专人观察井上下降水、涌水情况、作好记录，发现异常，立即上报。
好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助！如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦！
安全技术措施 篇三
一、胶带输送机概况、装卸料地点、运料的种类、数量和作业循环
1、胶带输送机概况
2304胶带顺槽共有胶带输送机一部，型号为SSJ1000/2×90型，带宽1.0m，采用双滚筒驱动，电机功率为2×90 kW，运行带速为2.0m/s。胶带输送机在运输过程中无明显变坡点，胶带输送机的总体运输坡度小于7°，胶带输送机机尾加有防护罩，机头加有防护栏。
2、胶带输送机完好标准：
胶带输送机安装平直，符合设备运输要求；
滚筒无破裂，固定牢靠，无杂物缠绕；
各种托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象，机尾缓冲托辊表面胶层磨损量不超过原厚度的1/2；
机头架、机尾架、中间架和拉紧装置完好，无变形；
输送带无破裂，磨损符合完好要求，带扣完好，磨损符合规定；
制动装置齐全完好，操作灵活可靠；
电动机、减速机、液力偶合器完好，不缺油，无渗漏；
速度保护、防跑偏、断带、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。
3、装卸料地点
胶带顺槽在进行装料时，胶带顺槽内装料点距离胶带输送机机尾大架的距离至少10m，运送的物料在煤矸分离器前10～20m范围内的普通H架段卸料；然后经过人工搬运至胶带顺槽车场装车升井。
4、运料的种类和数量
工作面运料种类为：胶带输送机纵梁、上托辊、直辊、伸缩梁千斤顶、平衡千斤顶、推移千斤顶、圆杂木、半圆木、木柱鞋、刮板和单体支柱等，弯曲变形严重的物料严禁装运。
运料的数量：工作面在进行运料时，物料在胶带上装载的长度不超过30m。
5、作业循环
正常生产时，使用胶带机运料采用集中方式运输，每天10：40～14：00为运料时间，其它时间严禁运料；工作面停采时，运料时间可根据检修班具体工作安排。
二、安全技术措施
1、在使用胶带输送机运料前，必须对装、卸料地点的安全情况进行检查，必须保证装、卸料地点周围10 m范围内支护状况良好，道路畅通无阻，确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥，以保证运料人员安全。
2、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料混合运输。
3、工作面采用胶带输送机运料前，跟班队长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常，只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。
4、工作面采用胶带运送材料时，跟班队长或班组长要现场指挥，装料点和卸料点至少应各安排3人，装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任，跟班队长对物料运送工作负全责。
5、装料时，按运料方向先装前端，后装后端。卸料时，先卸后端，后卸前端。
6、装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后，方可进行下一工序。
7、装、卸料时，胶带输送机必须停电闭锁，装、卸的物料必须和胶带平行放置，位于胶带中间，避免在运行中滑落，长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m，各种物料必须分散放置，严禁堆层码放。
8、工作面采用胶带运送物料时，经跟班队长或班组长、胶带司机、机尾看护人员检查确认胶带具备运送条件后，由跟班队长或班组长与胶带司机联系，向胶带输送机司机发送上料信号。
9、采用胶带机运料时要建立物料运输记录，每次运送物料的种类、数量及当班负责人要记录在案，以防漏卸的物料进入煤流系统。
10、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后，回上料信号，并通过载波电话联系装料种类及数量，此时卸料人员做好接料准备，并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况，以便及时进行联系，停机卸料。
11、采用胶带输送机运料时，长件物料必须采用不低于两道联网绳捆扎运送，散碎物件必须装袋扎口后运送，以防物料在运输过程中散落。
12、装料时，施工人员要相互配合，将物料轻轻放在胶带纵梁上，然后慢慢推向胶带中间，按要求绑扎并经跟班队长检查确认无误后，方可发送开机信号，严禁直接向胶带上料，严禁用胶带输送机运送大件。
13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号，严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。
14、胶带输送机在运行过程中，接到停机信号，必须立即停机，同时向卸料点发出停机信号，并通知装卸人员及时检查。
15、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急停车信号，按下停止按钮，同时切断胶带机电源，挂牌闭锁，查明事故原因，并及时向调度室汇报。
16、运料结束后，接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量，并做好记录，装料数与卸料数不符时应及时汇报给跟班队长，并查明原因，确保物料全部卸掉。
17、上料人员从装料点依次检查胶带托辊，查看有无掉落或损坏现象，确认完好胶带输送机试运转一周无异常后，由跟班队长向调度室汇报本次运料安全完成，具备运转条件后，胶带输送机方可正常运行。
18、使用胶带机运料时，必须保证胶带机正转运行，严禁反转运料。
19、工作面胶带输送机，不完好或运行不正常时，必须及时检查排除隐患后方可运料，严禁设备带病作业。
20、工作面采用胶带输送机运料时，装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于2个H架（6m）的安全距离，同时，在装、卸料点处安装载波电话装置。
21、采用胶带输送机运料时，在胶带输送机运料区段两端头各20m地点安排专人把口，严禁人员通行。
22、胶带顺槽巷道有明显坡度变化点，必须悬挂坡度及位置提示牌板。
23、采用胶带输送机运料时，机头卸料的挡板必须完好，以防物料进入煤流系统。
24、在运料过程中，运料人员注意力要集中，在距卸料点5m时，必须将胶带输送机停止，并进行闭锁。然后将物料经人工搬运至下一个装料点。
25、人员在抬运物料的过程中，要脚底生根，防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。
三、施工组织措施及责任划分
1、在施工前，凡参加施工的人员必须认真学习本措施，且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。
2、施工的安全第一责任人为王登科；技术责任人为技术队长马广兴；现场施工责任人为当班跟班队长；直接施工责任人为当班班长。
3、现场施工责任人必须根据本措施做好运料前后设备检查工作，合理进行施工方案的组织工作。
4、现场施工责任人在运料前后中，要认真清点装卸物料的种类及数量，防止漏卸物料进入煤流。
5、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保工作面使用胶带运料工作的安全顺利进行。
6、施工完毕后，必须做到“工完、料净、场地清”，搞好施工地点的文明施工。
本措施未尽事宜严格按《2304综采工作面回采作业规程》中有关事项执行。
安全技术措施 篇四
1、在编制施工作业指导书的同时，必须编制安全技术措施，同时必须明确该项目的危险点、危险源及其预控措施。
2、安全技术措施需要的设备、材料和劳动保护用品应列入采购计划。
3、安全技术措施范围，包括以改善劳动条件（指影响人身安全和健康及设备安全的），预防各种伤亡事故，以及机械设备使用中的安全、预防职业病和职业中毒、确保行车安全等各项措施。
4、施工现场及生产场所的一切作业活动，必须编制安全技术措施，并在作业前向参加作业人员进行安全技术交底，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底，分项工程要由施工负责人或技术负责人向施工班组进行安全技术交底，班组长每天要对工人进行施工要求、环境的安全交底。
5、重要的临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工和多工种交叉作业等施工项目，必须严肃认真执行经批准后的安全技术措施，安全技术措施不完善的项目严禁作业。
6、大型设备的安装与拆除和其他危险作业，必须严肃认真执行经批准后的安全技术措施、安全技术交底后再作业。
7、对于技术革新及施工新技术、新工艺，在首次应用时其安装、拆除及应用过程中的安全技术措施，必须与设计、制造部门或主要设计与加工人员共同编制，并经审批后方可施工。
8、施工作业中因任务变更或原安全技术措施不当，对继续施工有影响的，应重新进行安全技术措施交底或补充编制安全技术措施，经批准后向施工人员交底方可继续施工。
安全技术措施 篇五
一、放料准备工作
1.313采区煤仓放料前，由运输队技术员编制好《313采区煤仓放料安全技术措施》，经相关业务部门及矿领导批准后组织所有作业人员学习，并做好贯彻学习签字记录。
2、煤仓放料前，需将矿车汇至煤仓给料机倒料口下方，并保证机车、矿车完好，符合运输要求，轨道质量合格并畅通，无阻碍机车通过的材料及杂物。
二、放料装车要求
1、煤仓放料后外运的运输设备主要为：CCG6.0/600E-双控防爆柴油机普轨机车牵引2m;侧卸式矿车。
2、煤仓放料装车每次拉运2m;侧卸式矿车不超过15辆。
3、在煤仓前方及平台上安装专用信号装置，煤仓前方巷道壁上安装3组（平均间距10米），平台上每台给料机旁安装1组，以确保装料时信号联系，装料时铃声联系信号为：一声停，二声前进，三声后退。
4、机车牵引矿车在煤仓装料时，矿车与矿车之间使用三连环连接，机车在抵、拉车辆时使用拉杆（用工字钢加工，长度约1m）连接。
5、煤仓放料装车时，先将空车汇至煤仓后方，采用机车拖拉矿车装料，不得抵车装料。
三、安全技术措施
1、放料前，在煤仓前后50米范围内悬挂红灯警戒，警示其余闲杂人员严禁靠近。
2、放料前，给料司机必须对给料机做好安全检查，检查给料机各连接固定螺栓有无松动，各焊接点有无开焊、脱焊，牙箱是否漏油等，经检查无异常后方可将车辆汇至给料机下口放料。
3、放料前，若发现有大量水从给料机下口流出，必须立即汇报调度室，人员撤离至仓口外20米范围外等待通知及处理方案，不得私自进行放料，并将车辆汇至煤、矸仓以外20米，以防止料浆突然喷出造成事故。
4、放料时，放料工必须站在平台上操作，并在给料机出料口侧边观察装车情况，随时注意给料机出料口出料情况，防止较大矸石卡住，造成电机重负荷运行被烧坏。
5、若煤仓下料口有水流出放料时，必须遵循机车司机将矿车汇至下料口后将机车可靠制动，离开驾驶室，并站在下料口10米外观察出料情况，待车辆装满且出料口无异常后，机车司机再上车汇好车（下一辆空车）并离开驾驶室继续装车，依次循环进行放料装车。
6、放料装车时，机车司机必须坐在机车前方向驾驶室内操作，严禁在机车与矿车连接处驾驶室内操作，以防出料时发生飞矸伤人事故或机车撞伤人事故。
7、放料结束后，放料工必须将电源开关手把打至零位，将远控按钮、信号铃等摆放规范后方可离开。
8、每班在放料时，不能将煤仓内的煤放空，必须保持有一定的余煤，不留余煤会造成下料后煤直接从给料机滑出，造成事故并影响文明生产。
9、每班放料完毕后，要及时将道床周围的浮矸清理干净，不影响正常运输，保证线路畅通。
10、煤仓下口前50米范围内严禁堆放物料，人行道必须畅通，以免影响操作人员应急撤退。
11、煤仓放料时，机车司机及跟车员必须随时观察瓦斯监测仪上的数据显示，达到0.5%后必须立即停止放料，切断电源，并向调度室汇报情况。
12、煤仓长时间未放料，在恢复放料前必须先由专职瓦检员检查仓口的瓦斯浓度，无异常后开始放料且瓦检员不得离开，等待半个小时以上确认瓦斯浓度无异常后方可离开。
13、在整个放料过程中，若发现仓内有大量积水流出、堵仓等异常情况时，需另行制定措施后方可进行处理，不得私自组织人员进行处理。
四、其他安全技术措施
1、运输班组煤仓出矸人员严格执行手上交接班，并交代清楚当班煤仓放料时存在的问题。
2、作业人员实行统一着装，正确穿戴好个人防护用品，遵守现场和各项规章制度，并经过培训合格后持证上岗，严格按照相关规定操作。
3、每班在煤仓下口附近备齐掏扒、方铲等工具，确保轨道两侧浮矸及时清收。
4、运输队电钳工加强对运输设备及给料机做好日常检查及维修工作，保证使用设备台台完好。
5、其它未尽事宜，应严格按《煤矿安全规程》和相关规定执行，现场工作负责人可根据现场的具体情况做出妥善的安排和处理意见。
五、组织措施
为保证313采区煤仓放料安全顺利的进行，特成立安全管理小组，管理小组成员负责313采区煤仓放料现场的具体安全管理工作。
组 长：都xx
副组长：周xx
成 员：唐建强、青华波、陈世明、冯孝辉、何彬旭、杨志军、陈德兵
组长负责313采区煤仓放料的全面管理工作；
副组长负责313采区煤仓放料作业人员的组织、调配及管理工作；
唐建强负责313采区煤仓放料中出现异常后各部门的工作协调及安排；
青华波负责落实人员对313采区煤仓放料的安全监督管理工作；
陈世明、冯孝辉负责313采区煤仓放料的日常管理工作；
何彬旭负责安全技术措施的编制培训并落实到现场；
杨志军负责313采区煤仓放料的具体管理，并将具体事项落实到班组；
陈德兵负责313采区煤仓设备的检查、维修管理，并将具体事项落实到班组。
好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助！如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦！
安全技术措施 篇六
摘要：围绕采煤工作面的人、机、环境三要素，就如何有效进行安全管理与预防安全事故发生采取的技术措施进行了探讨。
关键词：采煤工作面；安全管理；技术措施；有效性
引言
矿井采煤工作面良好的安全状况及工作环境，是保障现代化矿井高产高效的重要因素。当前大多老矿井由于采掘时间增长，煤炭资源临近枯竭，开采深度越来越大，实际采煤作业面的客观环境也在不断变化，呈现出复杂走向趋势。不仅地质岩层构造越来越复杂，且在狭小的现场作业空间还要克服温度高、视线差、机械设备多等因素，这给采煤工作面的安全管理带来了极大挑战。尽管近年来矿井上下对安全管理广泛重视，也取得了较大进步和提高了安全管理成效，但采煤现场的作业职工还是不得不时刻面临着顶板、瓦斯、机电设备、煤尘、水灾、火灾等危及自身与他人生命安全，也危胁着矿山企业生存与发展的频频发生的安全事故，因而急需矿井管理者破解安全管理瓶颈问题。在此，结合自身实践工作经验，就采煤工作面如何进行有效安全管理及预防安全事故发生采取的相应有效技术措施进行研究，以期共同为促进矿山采煤工作面的安全生产提供有价值的借鉴参考资料。
1如何在采煤工作面进行有效的安全管理
据观察，经过这些年对采煤工作面的安全管理，矿井基本已形成了一整套非常成熟的安全管理规章制度、办法和条例。比如正确放炮的操作流程、怎样进行敲帮问顶、如何进行瓦斯浓度超标检查与防范事项等。但工作面安全事故还是频繁发生，除了违章指挥、野蛮操作等诸多因素外，重要的是大多矿井对采煤工作面的安全管理表现出管理过于教条、机械和僵化。对采煤工作面进行有效的安全管理应重点抓好以下三方面。
1.1正确认知影响采煤工作面的安全管理三要素
要想从源头、从根本上预防或减少采煤工作面的安全事故发生，首先需矿井管理者找出导致安全事故发生的重点要素。大量现场安全管理实践表明，不管采煤工作面再复杂变化，影响其安全管理的要素构成，还是主要体现在人、物（机电设备）和环境三方面因素上[1]。三者之间是相互影响而非独立存在的，只要其中任何一个要素发生了纰漏，都会导致采煤工作面安全事故发生。因此，矿井管理者必须树立起全局性、系统性和整体性的科学管理理念，对采煤工作面实施协同、协调且保持步调一致的安全推进工作，促使现场安全管理形成合力，从而取得采煤工作面的安全管理整体成效。
1.2建立人机环境为主体的安全体系指标评价
针对具有复杂多变人机环境的采煤工作面，矿井管理者需建立起系统性安全指标评价，深入详细评价影响作业现场三要素的子因素，如：人员的缺陷，包括安全知识懂得少，安全操作技能水平差，安全意识淡漠，常在作业过程中抱有侥幸、逞强和从众心理，疲累工作等；物的缺陷，包括有设备维检不到位，设备带病作业，设备配备不达标等；环境的缺陷，包括井下照明不符合要求等。这其中还包括有现场信息的不对称、传达不及时，及管理层的违章指挥、冒险作业等。按照定性定量相结合的方法，对这些危及采煤工作面作业的不安全行为、状态及环境进行严格的安全指标体系评分，并综合现场评价实际情况，分析优劣，得出采煤工作面安全管理薄弱环节，进而改进。
1.3创新工作面的安全措施促进管理成效大幅提升
煤矿安全事故统计资料表明，发生在采煤工作面大约80%以上的安全事故中[2]，人占据主导因素。因此，安全管理重中之重应放在预防和减少人的不安全行为。诱发事故因素分责任与非责任两种类型。其中：非责任事故主要由于自然灾害造成，有很大不可预测性，受现阶段科技水平限制，尚不能进行有效防范。责任事故是人的不安全行为造成的，如：违反操作规程、违章指挥、冒险作业、安全防护设施不到位等，可通过系列预防措施减少事故发生。因此，矿井管理者必须针对职工年青化、经验不足、文化程度不高、学习及接受新知识能力都低等客观因素，创新安全管理手段，比如：在安全教育培训方面，将培训课堂搬到工作面现场进行，考核也以现场操作为主；积极推进“师带徒”活动，做好包技术培训、包操作规范、包现场监护的“三包”责任；选取身边安全事故作为理论教材案例，提高职工参与积极性，使其不仅可学习安全知识又能受到实质性警示教育；还有员工喜闻乐见的安全漫画等形式。又如在安全制度考核方面，实行“四位一体”挂钩考核制度，即：三违人员受罚的同时，所在队长、书记和当班互联保人员进行25%的挂钩处罚；发挥家属监督督察作用，签订单位、员工、家属三方安全联保责任书，邀请家属共同学习安全知识，营造支持安全的浓厚氛围；再如，对设备及环境的安全管理举措，进一步完善设备维检制度，比如：实行包运行、包检修、包维护和定责任人的“三包一定”包机责任制，保证设备处于正常运转状态；实施设备100%跟踪监督考核与落实整改，保证完好全运行等。
2在采煤工作面有效采取预防安全事故的技术措施
梳理中国近年煤矿事故的统计资料可发现，矿井采煤工作面发生的安全事故中，顶板事故发生频次最高，其次是瓦斯爆炸，还有水灾、火灾等事故发生。因此，除上述创新管理举措外，矿井管理者还得围绕人机环境复杂多变的采煤工作面，对评价出的可能出现的不安全行为、状态及环境，同时采取相应技术措施进行有效处理，达到很好的预防效果。
2.1防治顶板事故发生的技术措施
要加强对工作面的矿压监测，通过各种矿压预测方法，确保工作面不出现冒顶。特别是在作业过程中，要格外注意工作面的异常环境情况，如：听见顶板发出闷雷声响，看见顶板有掉渣的“煤雨”，片帮煤增多，新生流水的裂缝，顶板有脱层现象，及支架松动等。这时应积极落实好工作面的敲帮问顶制度，提前做好支护工作，同时严禁工人在无支护空顶区操作，防止顶板意外冒落导致的人员伤亡、设备损坏和生产中止等事故。
2.2防治瓦斯爆炸发生的技术措施
特别是老矿井的采煤工作面，开采深度越深，瓦斯涌出量也越大，爆炸的危险系数增高。矿井管理者务必高度重视，特别要注意瓦斯易集中的工作面上隅角、采煤机附近、顶板冒落等处，做好工作面通风管理，及时冲淡瓦斯与粉尘浓度，同时应采用预警机制及其它防护措施，加强瓦斯检测，加强职工责任心，推进先进技术设备的引用，从而防止瓦斯大量积聚在工作面空间里，发生意外事件。一旦工作面聚有大量瓦斯，要及时做好抽放、密闭和加大风速等措施，从源头化解对危险。
2.3防治水灾火灾事故发生的技术措施
全面深入了解工作面的水源分布特征，预测水量，评估危害，合理安排排水措施，加强对水灾害的防治；加强作业面电气线路安全管理，采用煤自燃报警机制，根据工作面具体情况，采用喷雾或洒水的合适除尘措施，避免引起火灾事故。
2.4防治工作面安全事故的其它技术措施
要确保作业面各种电缆电线机电设备的完好运行；要及时做好支护移架，支架不漏液、不串液、排成一条直线，偏差不得超过正负50mm，中心距偏差不能超过正负100mm，顶梁与顶板最大仰角小于或于7°[3]，前梁接顶严密，不挤不咬，架间空隙在200mm范围；刮板运输机应保持与支架煤壁平直排列，巷道净高应不小于1.8m，行人侧宽度应不小于0.7m[4]；割煤时运行前，强化安全检查规定的落实；运行中，要根据要求严格按割煤操作基本要求进行割煤，并加强对意外事故的预防；工作面要做到文明生产，巷道无积水、无浮渣及杂物，吊挂牌板整齐，板面干净，填写清楚正确。材料设备有标志牌且存放整齐，行人跨越输送机地要有过桥，小绞车要有牢固的压戗柱或地锚等。
3结语
随着矿井开采年份增长，采煤工作面环境越来越复杂，要确保企业安全生产提高矿山经济效益，还需广大矿井管理者在工作实践中围绕采煤工作面的人、机、环境三要素，多摸索，多总结，针对现实状况，探索出更多适合自身矿井采煤工作面安全生产及有效预防安全事故发生的技术措施，从而确保采煤工作面的安全管理，促进矿山事业可持续性发展。
参考文献：
［1］张必应。浅谈煤矿复采工作面顶板管理［J］。安全与健康，20xx(11)：22-24.
［2］陈娟。近十年来我国煤矿事故统计分析及启示［J］。煤矿工程，20xx(3)：137-139.
［3］张国刚。浅谈如何加强综采工作面的管理［J］。中国科技财富，20xx(10)：39-40.
［4］吴联文。加强顶板管理保证安全生产［J］。煤矿安全，20xx(5)：17.
安全技术措施 篇七
摘要：随着现在科学技术的不断发展，信息技术的安全性能日益提升，计算机的使用范围越发广泛，使用的频率也越来越高。但是，目前计算机系统安全问题十分严重，必须要采取信息技术安全措施，因此，要不断提高计算机信息系统安全技术，从而保证信息的安全性，预防信息泄露。本文从计算机信息系统安全入手，就如何加强安全技术体系的建立展开详细的阐述。
关键词：计算机信息技术；网络安全；数据库安全
现阶段，计算机的使用范围越来越广泛，计算机处于高速发展的状态。然而应用计算机的过程中，储存信息内容越多，说明整个计算机面临的风险越大。必须提升计算机信息技术，使计算机的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子钻计算机信息系统的空子，避免损失。
1计算机信息系统安全概述
计算机信息系统安全技术主要是指在一定的条件下，必须确保计算机能够在安全的环境下正常有序运行，预防外在因素攻击计算机整个系统。因此，要保护各种计算机系统。计算机信息系统安全不只是在技术层面上的保护，主要还包括信息系统安全管理人员在信息技术操作管理方面的保护。随着时代的不断发展，计算机在社会中占据着重要的位置，不仅仅局限于在个人生活中使用，还包括在各个政府机关或者是大企业等中使用，必须要加强对计算机的保护，为人们带来更多的便利。但是，在信息储存的过程中对信息安全带来较大的挑战，个人计算机在使用的过程中，个人信息易泄露，而在政府机关或企业中，易导致数据泄露或重要文件丢失。因此，必须要提高计算机信息系统的安全性，保护信息系统不遭到破坏，否则所带来的后果不堪设想。
2信息系统安全技术体系的建立
随着科学技术的快速发展，计算机网络被不断应用到人们生活的各个领域，因此，网络安全十分重要，主要包括如下几个方面。首先，物理安全。这主要是指计算机的优盘、磁盘等外在硬件，必须对其进行有效的保护，防止恶意破坏事件或自然灾害破坏等各种问题的出现。同时，也要恰当限制整个用户身份的使用情况，防止用户越权操作，从而建立一个比较完善的管理制度，有效阻止非法入侵的各种行为。访问策略主要是指在网络安全防范工作开展的过程中，必须有效防止网络资源被非法利用或者是访问，这主要包括在保护网络系统安全和资源的过程中，能够有效相互配合，加强对网络的保护。其次，数据库安全。主要是指在建立数据库的过程中，对相关的数据进行整理分类，将有关系的数据进行分析，有效进行管理和使用。而数据库的安全性主要是指在数据库中的数据不能被恶意篡改，或者是侵犯。在数据库加密的过程中，要把控整个数据的储存或者是传输，从而掌握数据的问题，只有在这样的前提下才能进行有效的操作。再次，密码技术。密码技术主要是通过对计算机信息进行加密，进入信息通道之后，必须再将信息转化为原有的格式，这样才能有效使用。最后，防火墙技术。防火墙技术主要是指计算机运行的过程中，计算机病毒侵犯会使得信息丢失，因此，必须加强对防火墙的应用，从而保护计算机系统正常运行，在计算机使用防火墙的过程中，阻拦一些不利的信息，有利于保护信息，阻止计算机病毒对于信息安全造成危害。
3计算机信息系统的建立
必须对整个信息系统进行保护，主要是指通过相关的安全保护目标和策略，加强计算机信息系统安全。只有在保证整个信息系统安全的情况下，才能有效促进计算机信息系统的建立。除此之外，必须提升计算机信息技术，使计算机信息系统的安全水平不断得到提升。同时，信息系统风险评估主要是指信息工作人员针对信息进行评估的过程中，要有效保障信息系统中的每一个部分，确保信息系统面临的风险及所受到的侵害程度，然后，将防止危险发生作为主要目标，对风险进行评估，从而有效采取措施减降低整个信息系统的风险。最后必须开展信息系统安全技术研发等专题项目。目前，保证信息技术安全是非常重要的一个环节，必须大量的投资，完成复杂的科研项目。科研项目主要是指通过专家或者是相关技术人员的指导和研究，从而升级整个信息系统，加强防火墙技术和密码技术等的应用，确保信息的安全，防止信息系统受到侵害，从而维护公众的个人信息，避免政府、企业等重要数据、文件泄露。
4结语
综上所述，计算机技术的不断发展，为人们的生活、工作带来了极大便利，但是计算机的安全问题也是目前的核心任务。信息技术使用的范围日益广泛，这对社会的整体信息安全产生较大的威胁，必须要预防*客入侵信息系统，避免财产或数据丢失，保护人们的信息安全。只有在信息安全技术不断发展、加强信息技术系统高效性的前提下，培养专项的人才进行保护，才能修复安全漏洞，提供更加安全的网络系统。
参考文献
[1]陈汇远。计算机信息系统安全技术的研究及其应用[D]。北京:铁道部科学研究院，20xx.
[2]金琳。浅谈计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J]。计算机光盘软件与应用，20xx(20):168,170.
[3]杨锷。计算机信息系统安全技术的研究及应用[J]。硅谷，20xx(2):246-247.
[4]冯庆曦。计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J]。电脑开发与应用，20xx(6):17-19.
安全技术措施 篇八
1目的
为了在施工过程中贯彻“安全第一、预防为主”的`方针，明确和规范安全施工技术措施计划的编制，保障安全资金和设施的及时、有效投入，给施工人员提供一个安全的作业环境，运用技术手段，做好事前控制，消除不安全因素，确保安全施工。
2适用范围
本规定规范了安全技术措施计划的编制、实施与管理的基本要求。适用公司及所属各项目部和专业事业部（施工队）的安全技术管理。
3术语和定义
安全技术措施计划是指为改善生产条件，保障劳动者在施工过程中的安全和健康，有效防止事故和职业病，所采取的安全技术措施计划。
4职责
4.1公司总经理（生产副总经理）
审批公司年度安全技术措施计划，确保该项经费的提取和使用。
4.2公司总工程师
组织编制并审核公司年度安全技术措施计划，组织施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。
4.3公司安全监察部
4.3.1负责汇总并参加编制年度安全技术措施计划；
4.3.2参加安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作；
4.3.3组织进行安全设施的使用培训；
4.3.4监督检查安全技术措施计划的实施情况，并进行总结和推广。
4.4财务部、经营管理部
4.4.1负责在编制年度施工（经营）计划时，组织编制安全技术措施计划，并做到与施工计划同时下达、同等考核。同时应确保安全技术措施计划经费的开支，做到专款专用。指导、监督、检查所属部门按照已批准的安全技术措施计划及时提供资金。
4.5项目部（专业事业部）经理
审批本单位年度安全技术措施计划，保证安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件。
4.6项目部（事业部）主管施工副经理
督促本单位计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起同时下达，负责安措计划实施审批，确保现场具备完善的安全文明施工条件。
4.7项目部（事业部）总工程师
4.7.1组织编制、审批本单位安全技术措施计划；
4.7.2负责组织本单位施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作；
4.7.3负责本单位安全防护设施的使用和培训；
4.7.4负责组织实施经批准后的安全技术措施计划，并监督检查实施情况。
4.8项目部（事业部）安全监察部（安全主管）
4.8.1参加编制并汇总本单位所需的安全技术措施计划。
4.8.2参加安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。
4.9监督检查安全技术措施计划的实施情况，并进行总结和推广。
4.10项目经营部
负责按照已批准的安全技术措施计划及时提供资金。
4.11专业施工队第一责任人
提出本专业项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本专业施工场所具备完善的安全文明施工条件。
5实施
5.1安全技术措施计划的编制原则：
5.1.1安全技术措施计划应在编制生产经营计划的同时进行；
5.1.2贯彻领导与群众相结合的原则，使计划切实可行；
5.1.3
编制计划时要综合考虑与权衡，优先利用已有的设备和设施；
5.1.4编制计划应抓住安全施工上的关键问题，着重解决对员工安全健康威胁最大、群众最迫切要求解决的问题；
5.1.5在确定计划项目的具体方案时，应从改革工艺、设备和原材料、开展技术革新、采用新技术等方面去考虑。
5.2编制依据：
5.2.1国家有关劳动保护的法规、法令、规程、标准等；
5.2.2本公司或同行业历史上安全工作中的经验和教训；
5.2.3在安全检查中发现而尚未解决的问题；
5.2.4针对造成伤亡事故和职业病的主要原因所应采取的技术措施；
5.2.5安全技术革新项目和合理化建议。
5.3安全技术措施计划的范围
包括以改善劳动条件，防止人身伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，主要分为下列几个方面：
5.3.1从业人员安全培训、教育；
5.3.2从业人员配备劳动防护用品；
5.3.3安全设施、设备投入和维护保养；
5.3.4重大危险源、重大事故隐患评估、整改治理、监控等；
5.3.5事故应急救援器材、设备投入及维护保养和事故应急救援演练等。
5.3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》附录H中的项目。
5.4编制程序
5.4.1各项目部（专业事业部）于当年12月25日前，根据“火电施工安全设施标准名称表”（见附录A）编制出本单位下年度具体的安全技术措施计划（见附录B），项目部安全监察部对各专业编制的安全技术措施计划进行汇总。编制的计划经项目总工程师（专业事业部技术负责人）及项目经理（专业事业部经理）审核、审批后上报公司安全监察部。
5.4.2对于未在上述申报时间内承担的工程项目，应在该工程项目开工前一个月内，由项目部（或专业）编制安全技术措施计划，报公司安全监察部。
5.4.3对于专业事业部独立承揽的项目，由专业事业部负责审批后，报公司安全监察部。
5.5每项安全技术措施计划包括的内容：
5.5.1措施（项目）名称、规格、数量；
5.5.2用途；
5.5.3计划实施时间等。
5.6安全技术措施计划经公司总经理（生产副总经理）审批后，与施工计划同时下达、同等考核。各项目（专业事业部）必须在所管辖的施工、业务范围内对安措计划项目的按期完成负责。各级安全管理人员应做好安全技术措施计划实施台帐登记（见附录3）。
5.7安全技术措施经费的提取使用
安全技术措施经费的提取主要有以下几个渠道：
5.7.1财企[20xx]478号财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定的《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》：建筑施工企业安全费用以建筑安装工程造价为计提依据，电力工程安全费用提取标准为1.5%。安全费用于：
（1）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出
（2）配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。
（3）安全生产检查与评价支出。
（4）重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。
（5）安全技能培训及进行应急救援演练支出。
（6）其他与安全生产直接相关的支出。
5.7.2建办[20xx]89号《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》
5.7.3（黑建发[20xx]3号《黑龙江省建设工程安全生产措施费用使用管理办法》企业安全费用的提取标准按不低于当年合同价款的2%提取。且安全费用由企业按月提取，计入成本，专户存储，专项用于安全生产，不得挪用。安全费用提取不能满足安全生产实际投入需要的部分据实在成本中列支。
5.7.4安全技术措施经费由公司（项目）安全监察部掌握，经营管理部、财务部配合，专款专用。
5.8安全技术措施计划的考核
公司组织的安全检查中，将对各单位落实安全技术措施计划的情况进行检查与考核，对于有关责任单位和责任人员，依据公司《安全奖惩制度》给予奖惩。
安全技术措施 篇九
一、所有建筑工程的施工组织设计（施工方案）都必须有安全技术措施，爆破、吊装、水下深坑支模拆除等大型特殊工程，都要编制单向安全技术方案，否则不得开工，安全技术措施要有针对性，要根据工程的特点，施工方法、劳动组织和作业环境等情况提出，防止一般化。
二、施工现场道路，上下水及采暖管道，电气线路，材料堆放，临时和附属设施的平面布置，都要符合安全、卫生、防火等要求，做到安全生产、文明生产。
三、各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置，都要安全、有效，没有的。部能使用，要建立定期维修，保养制度，检修机械设备要同时检修防护装置。
四、脚手架、井字架（龙门架）和安全网设施搭完后必须经工厂验收合格，方能使用，使用期间要指定专人维护保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况要及时加固。
五、施工现场坑井沟和各种孔洞，易燃易爆场所，变压器四周都要指定专人设置围栏、盖板和安全标志，夜间设红灯示警；各种防护设施警告标志，未经施工负责人批准，不得移动和拆除。
六、实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，两个以上的施工工队或两工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底，班组每天要对工人进行施工要求、作业环境的交底。
七、砼搅拌站、木工车间、沥青加工点及喷漆作业场所等，都要采取措施，限期使尘毒、浓度达到国家标准。
八、采用各种安全技术和工业卫生的革新和料研成果，都要经过试验、鉴定和制定相应安全技术措施，才能使用。
九、加强季节性劳动保护工作，夏季要防暑降温，冬季要防寒防冻，防止煤气中毒，雨季和台风到来之前，应对临时设施和电气设备进行检修，沿河流域的工地，要做好防洪抢险准备。雨雪过后要采取防滑措施。
十、施工现场和木工加工厂（车间）和贮存易燃易爆器材的仓库，要建立防火管理制度，备足防火设施和灭火器材，要经常检查保持良好。
十一、凡新建、改建、扩建的工厂和车间都应采取有利于劳动者的安全和健康的先进工艺和技术，劳动安全卫生设施应与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。
安全技术措施 篇十
一、施工方案
1、施工方法
人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。
2、施工地点：5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。
3、施工质量要求
保证喷面无干斑，无流淌。复喷24h后，要洒水养护，养护期为28天。
二、施工工艺
(一)喷射混凝土的参数确定
1、混凝土：水泥标号为425#，石子粒度为2～5mm的，砂子为中粒，其配合比为：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗压强度为C=20。
2、速凝剂：用量为水泥掺量的4%～6%。
3、混凝土的喷厚：喷浆厚度为100mm。
(二)喷射混凝土的技术要求
1、配料、拌料
（1）检查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。
（2）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
（3）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
2、喷浆时技术要求
（1）喷射距离：喷浆机距迎头不超过40m，喷头与受喷面间距必须保持在0.8m～1.2m之间。
（2）喷浆前要先检查后工作，检查巷道规格，用压力水冲洗巷壁、顶板。
（3）喷浆顺序：喷射时，要先帮后顶板，喷头运行轨迹应成螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
（4）喷浆时首先开水、后开风，然后调整水量、风量，保持风压不得低0.5MPa后，方可进行喷浆作业。
（5）喷射手操作喷头，自上而下冲洗巷帮顶板。
（6）送电、开喷浆机、拌料机，上料喷浆。
（7）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。
（8）喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。
（9）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
（10）喷浆时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
（11）喷射完毕后应做强度监测。
三、安全技术措施
(一)机电安全技术措施
1、喷浆队的所有设备在入井作业前由矿井的技术人员对喷浆队所使用的所有设备进行防爆检查，确认无误后方准入井使用。
2、所有机电设备必须有可靠接地。
3、不准带电检修、搬迁机电设备，在检修时切断电源并挂有“有人工作、禁止送电”标志牌，只有挂牌作业人员有权取下此牌；在馈电无故跳闸时不得强行送电，查明原因后方可送电，严格执行停送电制度。
4、所有带远控的电磁起动器都必须用防爆按钮控制。
5、不准用铜、铝、铁丝代替熔断器或熔片。
6、严禁使用失爆设备。
7、电缆与机电设备连接时不能有“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，设备硐室清洁、电缆悬挂整齐。
8、验算过流继电器灵敏度均大于1.5，符合要求。
9、喷浆所使用的机电设备必须有“MA”标志。
(二)安全规定
1、凡参加本工程的作业人员必须学习掌握本规程，并严格按本规程的各项规定作业。
2、喷浆工、喷浆司机必须经过专门培训、考试合格后必须持证上岗，严格按章作业。
3、喷浆工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行维修和保养。
4、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理、保养方面的常识，熟练掌握喷浆技术。
5、必须严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行施工和作业。
6、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子。
7、喷浆过程中必须对支护地点的电缆、风水管线及机电设备用废旧风筒铺盖保护，防止喷浆物料直接喷到设备上难以清理。
8、喷浆前，必须对锚杆、木棚质量进行检查，确保达到规程要求。
9、喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
10、检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。
11、检查喷浆机是否完好，并送电空载进行试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
12、输料管路要平直，不得有急弯、接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
13、喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。
14、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。
(三)喷浆注意事项
1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
3、严禁将喷头对准人员，喷头前方严禁有人。
4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭风门，将喷头向下放置；处理堵塞管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及附近严禁有人。
5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7、喷浆结束时，按停料、停风、停水、再停电、的顺序操作。
8、每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生。
9、喷浆时，作业地点两侧设好警戒，禁止其他人员进入作业现场。
(四)运输的安全措施
1、喷浆队必须配备足够的特种作业人员，在使用调度绞车进行运送物料时，必须由经过培训合格取得特种作业人员资格证的专职绞车司机进行操作，严禁出现无证操作。
2、由于作业地点在运输过程中多数要与矿井正常运输有冲突，在运送物料时，要提前与矿井运输管理人员互相沟通好，保证运输安全。
3、作业人员必须熟悉掌握运输作业人员注意事项以及《安全技术操作规程》中的相关规定，并严格按照《规程》作业。
4、在使用调度绞车运输时，要提前检查绞车的各个部件是否完好，确认无误后方准进行操作。
5、保证绞车的安全防护设施齐全可靠，绞车的“四压两戗”齐全。
6、提放车的数量必须严格按照“调度绞车管理牌板”中规定的空重车数量进行提放，严禁超载、超高提放车。
7、运输作业要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，在提放坡道时，必须控制好绞车的提放速度，严禁放飞车。
8、在提放车作业时，严禁信号把钩工跟在矿车前、后方，以免断绳跑车，发生事故。
9、每次运输作业前，检查矿车的各部装置是否完好，检查钢丝绳及钩头的完好程度，发现有损坏应及时向矿井相关维修人员提议，只有在确保确实安全时方准进行提放车作业。
10、在巷道交叉点进行提放车作业时，应设专人在巷道的各个入口进行警戒，以免在提放车作业时有其他人员进入运输货物的巷道内发生事故。
11、严禁将矿井的煤车与喷浆的物料车混拉。
12、提升前，必须检查上下各项运行安全设施、及连接构件、保险绳及矿车封车是否完好，确认完好后，方可继续进行施工。
(五)支护安全措施
1、在进行喷浆作业前作业人员要检查作业地点周围的顶板安全情况，严格执行“敲帮问顶”制度，处理活石及危岩，确保安全后方准进行作业。
2、在进行喷浆作业前检查作业地点的支护是否齐全，保证巷道喷浆后的服务年限，如果发现问题，必须及时向矿井相关人员汇报，采取措施加强支护，确认无误后再进行喷浆作业。
3、在挂钢锚网的地点进行喷浆作业时，如若次处顶板交松散、破碎，网上有堆积的落矸，则需要将落矸先进行处理，处理落矸作业必须至少由2人进行操作，一人负责观察顶板情况，另一人负责处理落矸。
4、处理落矸处的巷道或顶板有冒落小空洞的巷道，必须要确保巷道喷浆后的整体成型，如果是锚杆支护巷道，可采取长锚杆挂厚托板（木棚支护巷道或锚杆支护巷道采用木垛的形式）将顶板接实。
(六)其它安全措施
1、喷浆队内的作业人员需要到井下进行作业，每个队员必须具备井下作业人员的素质，喷浆队内的所有队员在入井作业前必须由矿井技术员给予入井前的培训，并且要贯彻本措施。
2、混凝土的配比、喷浆厚度、强度必须能够符合设计标准，严禁偷工减料。
3、施工作业完毕时，由喷浆队对作业现场进行收尾清理工作，将巷道内悬挂所摘掉的缆线进行恢复，由公司联合验收小组验收合格后给予竣工书。
4、如若在作业期间出现突发性的问题时，喷浆作业人员要及时向矿井相关领导进行汇报，采取措施进行处理后恢复作业。
5、在条件允许的情况下应尽量选择迎风作业，选择好施工顺序，但严禁分段作业。回风段有其他作业人员进行作业时，严禁进行喷浆作业。
6、喷浆作业人员的劳动防护用品必须齐全，作业人员能够熟知劳动防护用品的使用及其性能，发现损坏或失效的劳动防护用品必须及时进行更换，劳动防护用品不齐全的作业人员严禁进行作业。
7、喷浆作业造成的矽尘较大，矿井必须采取必要的措施进行灭尘，可采取在回风侧设置降尘水幕净化风流。
8、其他安全事项严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿技术操作规程》中的有关事项执行。
9、喷浆机前方10米内必须安装除尘风机，喷浆机作业期间必须保持正常使用。
10、喷浆机搅拌时，必须在下风口安装三道全断面喷雾帘，并开启使用。
四、安全风险辨识：
（一）安全风险清单：
（二） 安全风险辨识：
好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助！如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦！
以上就是为大家带来的10篇《2023年安全技术措施计划》，希望对您的写作有所帮助，更多范文样本、模板格式尽在。
推荐访问:措施 计划 技术 安全技术措施计划10篇 安全技术措施 安全技术措施包括哪些内容
